傳統的SMT生產線通常需要較多的檢測操作人員，SMT配件而自動化的檢測方案通過軟件係統的介入，不僅可以更高效的檢測和追蹤缺陷，提升品質，同時更能減少人力成本。

為此，SMT車間全自動生產線貼片線布線方案為一套完整串聯，全程互動監控的檢測方案，使得SPI, 爐前AOI及爐後AOI充分互動，實現生產效益的真正提升。

隨著全球綠色化，節能化的發展趨勢以及LED行業的凶猛發展和對生產工藝的要求，JUKI公司自主研發設計，製造了一套全球最快最穩定，最完善的LED全自動高速節能貼片機，同

時也解決了1.2米，1.5米燈板和大燈珠在高速運動時遇到的偏移，拋料問題並獲得了多項zhuanli證書及支持。JUKI貼片機

JUKI節能型LED高速貼片機產品特征：

一.1.2/1.5米內等LED板專業貼裝。

二.貼片速度(CPH)：23300。

三.獨家標配不用改裝1.2米LED貼裝。

四.使用範圍：LED帶裝料、電阻、電容、IC、LED燈珠等。

JUKI-300LED設備應用範圍：

1、LED燈類：1.2米LED日光燈、T5燈、T8燈、3528球泡燈、LED射燈、LED車燈等。

2、亮化類：LED洗牆燈條、數碼管、護攔管等。

3、屏類：LED表貼顯示屏、 LED廣告模組等。

4、大功率LED燈類：LED路燈、LED射燈、LED車燈、1W～3W 平麵-球麵-雙峰 LED等。

5、電子產品類：電腦主板、MP3主板、電源主板、LED燈電源板等。

JUKI公司JX係列鐳射識別高速多功能貼片機具有以下特征：

1、鐳射激光識別技術應用：六頭鐳射激光識別LED全自動貼片機，使用了我JUKI獨家開發的鐳射激光識別軟件，采取不停步快速鐳射激光識別定位技術，實現光學影像鐳射激光識別定位、飛行對中；

2、磁懸浮直線電機驅動的應用，改進了原有伺服旋轉式電機絲杆鏍母存在速度低、噪音大，易磨損的缺點。直線電機應用的是磁懸浮技術，運動時無摩擦，無阻力，速度高，使用壽命長。

3、專業為1200mm長的LED日光燈管生產設計，可一次完成1200mmPCB的貼裝，無須分段進板，分段貼裝

4、特製軟性吸嘴，可有效防止燈珠類元器件在貼裝過程中因吸嘴材質過硬導致LED鏡麵刮花破損；以及傳統吸嘴貼裝5050元件時無法有效貼裝等問題。可貼裝多種元器件：各種電阻、電容、IC 、BGA、QFP、CFP、μBGA。

5、專門為LED貼裝而設計的打料主軸，可自動調整打料壓力，保證不會因為壓力過大而打爛LED球麵

6、電機使用輕量化設計概念，可大幅減少機器運動部分重量，由此而使機器運作時消耗的功率也大幅降低到隻有普通貼片機的1/4消耗，耗電可達普通貼片機1/4以下；

7、節能方麵：JX-300LED係列貼片機應用最新的節能技術，整機電源功率為1.1千瓦。而其它品牌貼片機電源功率均為3千瓦—4千瓦以上。

例如工業用電為1元/度，每天工作24小時計算，5年為計算單位。

其它品牌電源功率3——4千瓦3×24×365×5年×1=131400元，

JUKI貼片機電源功率為1.1千瓦 1.1×24×365×5年×1=48180元

可貼裝多種元器件：各種電阻、電容、IC 、BGA、QFP、CFP、μBGA。SMT周邊設備